青岛双虎橡胶输送带完整生产工艺流程一、原材料备料工序生产原料分为橡胶主料、补强辅料、骨架基材三类：

胶料组分：生胶、炭黑、各类化工添加剂，混合构成橡胶基体原料；

骨架基材：织物层、钢丝绳（根据输送带品类选用织物芯 / 钢丝绳芯骨架）；

所有物料汇总归集，完成原材料配组，进入下一工序。

二、混炼工序配比完成的全部原材料送入炼胶设备，通过高温密炼 / 开炼，将生胶、炭黑、助剂充分混融，制成均匀混炼胶料；同时配套生产胶片、布层贴胶半成品，供给后续压延加工。

三、压延工序主输送带坯：混炼胶 + 胶片 + 布层贴胶经压延机压合，胶料均匀包覆织物 / 钢丝绳骨架，压制成带芯坯体；

同步分料：压延工序分流产出裙边半成品、隔板半成品、平面输送带坯三种分支半成品，分别走向不同加工线。

四、成型工序压延后的带芯半成品按产品规格分层贴合、拼接成型，完成带体整体坯料定型。

五、硫化工序（核心熟化工序，分四条产品产线）产线 1：花纹输送带生产线成型坯→硫化→花纹模具压花→成品花纹带→包装入库

产线 2：打孔斗提机提升带生产线硫化后的平面输送带→打孔加工→包装→斗提机提升带成品发货

产线 3：常规平面输送带生产线硫化平面输送带→直接包装→普通平面输送带成品发货

产线 4：挡边隔板输送带（裙边隔板带）生产线裙边分支：裙边半成品制备胶浆→加工快贴胶；

隔板分支：隔板半成品表面打毛处理；

组合加工：快贴胶与打毛隔板粘合装配→二次硫化（补强粘合强度）→成型挡边输送带→包装发货

六、成品出库各品类输送带完成全流程加工、质检、包装后，按订单分类完成成品发货。